今回は、
「同じ粘着剤なのに、貼る相手によって全然くっつき方が違うのはなんで？」
という話をしたいと思います。
粘着加工の相談をしていると、
「この粘着剤、別の素材にはちゃんと貼れてるんですけど、こっちには全然貼り付きません」
ということがあります。
これ、粘着剤の性能だけが原因とは限りません。
実は、貼り付ける素材の表面状態がかなり重要なんです。
例えば、金属やガラスのような比較的表面が均一な素材と、
ポリエチレンやポリプロピレンのような素材では、粘着剤の付きやすさが大きく違います。
特にポリエチレンやポリプロピレンは、一般的に表面エネルギーが低く、粘着剤がなじみにくい素材として知られています。
イメージとしては、
「粘着剤が素材の表面に広がって、しっかり接触したい」のに、
「そもそも表面になじんでくれへん」
という感じです。
さらに、素材の表面に油分や離型剤、ホコリなどが残っていたりすると、それだけでも粘着性能に影響します。
なので、
「もっと強い粘着剤に変えたらええやん」
だけでは解決しない場合があります。
こういうときには、
・粘着剤の種類を変える
・塗工量を調整する
・素材の表面を処理する
・プライマーを使う
・貼り付け条件を見直す
など、いろんな方向から考える必要があります。
特に樹脂系の素材なんかは、
「この素材に粘着加工できますか？」
と聞かれたときに、素材の名前だけでは判断できないこともあります。
同じ「PP」でも、添加剤や表面状態、成形方法などによって、実際の貼り付き方が変わることもあります。
だから粘着加工って、
「粘着剤を選ぶ」だけじゃなく、
「何に、どうやって貼るのか」を考える仕事
でもあるんですね。
「今使ってる粘着剤が、なぜかこの素材だけ剥がれる」
「この樹脂に粘着加工したいけど、うまくいくかわからない」
みたいな場合は、素材や用途を教えてもらえれば、そこから加工方法を考えていきます。